我們的優(yōu)勢——> 1.中國大型的輥壓機制造基地—江蘇鵬飛集團.
2.輥壓機與球磨機的較佳配合—江蘇鵬飛集團.
3.性價比較高的輥壓機——鵬飛牌（PFG）.
您慎重的選擇,是江蘇鵬飛集團的榮幸!
江蘇鵬飛集團歡迎您.
一、技術參數
1、設備名稱 PFG160-120型輥壓機
2、用途 用于粉碎水泥熟料
3、數量 1臺
4、物料名稱 水泥熟料等
5、綜合水份 ≤1~1.5%
6、入料粒度 Dmax≤80mm
7、出料粒度 ＜2mm，占60%以上
8、生產能力 平均 500~600t/h
最大 650t/h
9、工作制度 連續(xù)
10、供電方式 電壓 6000/10000V
電機型號YRKK500-4
11、布置方式 室內
12、需要功率 2X900KW
13、輥子直徑 1600mm
14、輥子寬度 1200mm
15、輥子轉速 18.5r/min
16、設備重量 ~196.0 t
17、生產廠家 江蘇鵬飛集團股份有限公司
二、供貨范圍及主要零部件規(guī)格
供貨范圍：
1、主機：包括軸系機架、進料裝置、扭拒支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；
2、主傳動部分：包括電機（買方可以自購）、減速機、聯軸節(jié)、底座；
3、其它；包括輥壓機控制柜、地腳螺栓、冷卻裝置、耐磨補焊焊條10Kg、隨機專用工具等。詳細供貨范圍以提供的總圖（圖號）及分總圖為準，每臺主要包括：
1）主機架
材質： Q235
規(guī)格： 7835×5455×2800mm
數量： 1套
2）主軸（鑲套式）
——主軸軸體
材質：45#鍛鋼
調質硬度：HB241-286
數量：2根
——輥套
材質：35#鍛鋼
表面：耐磨材料堆焊HRC≥58
數量：2根
生產廠家： 江蘇鵬飛集團股份有限公司
3）軸承座
材質：ZG230~450
數量：4件
4）主軸承
型號：230/750CAK/W33
數量：4套
生產廠家：大連冶金軸承廠
5）減速機
型號：XGZ56
數量：2套
生產廠家：湖北荊州巨鯨傳動有限責任公司
6）主電機
型號：YRKK500-4（6/10KV）
數量：2臺
生產廠家：重慶電機廠
7）萬向節(jié)傳動軸
數量：2套
8）電機底座
數量：2件
9）液壓系統(tǒng)
型號：液壓站16MPa 60L/min
數量：1套
電動機：1臺
生產廠家：德國博世-力士樂
10）地腳螺栓
數量：全套
11）自動干油潤滑系統(tǒng)（含電動充填泵）
數量：1套
生產廠家：上海三環(huán)潤滑設備廠
12）參數檢測內容：
1、位移檢測
型號規(guī)格：HKWDC-80L 0~80mm 4~20mA 220V
數量：2套
生產廠家： 江蘇鵬飛集團股份有限公司
2、主軸承溫度檢測
型號規(guī)格：WZPM-201 Pt100 0~300℃
數量：4個
生產廠家：上海自動化儀表三廠
3、減速機溫度檢測
型號規(guī)格：WZP Pt100 0~300℃
數量：2個
生產廠家：上海自動化儀表三廠
4、液壓系統(tǒng)壓力檢測
型號規(guī)格：0~20MPa 4~20mA（兩線）
數量：2套
生產廠家：德國EMB公司
5、主電機電流檢測
型號規(guī)格：JA1（兩路）0~5AAC 4~20mADC 220V
數量：1套
生產廠家：上海自動化儀表公司
三、制造標準及技術要求
1、輥壓機必須嚴格按 江蘇鵬飛集團股份有限公司 設計圖要求制造：
2、輥子主體為42GrMo鍛鋼，加工調質處理，輥子表面堆焊有耐磨材料，一次堆焊使用壽命大于8000小時，補焊壽命為4000小時以上；
3、機架結構（描述）主機架由上下橫架及左右立柱組成，由承載銷加擰緊的高強度螺栓組聯接為一整體筐架結構，主機架材料主要為Q235鋼板；
4、主機架焊接后應做整體退火處理；
5、為保障輥壓機安全穩(wěn)定運行、輥面磨損率低，擠壓效果好，嚴防鐵塊等異物進入，是在工藝設計中予以充分考慮的問題；
6、輥子軸承設有熱電偶監(jiān)測軸承工作溫度；
7、輥子主軸調質處理并經超聲波探傷檢驗；
8、耐磨合金層，硬度不低于HRC58；
9、輥壓機涂漆均勻，色調一致，無流淌現象，零、部件無鑄造、焊接及其他加工缺陷；
10、輥壓機控制柜主要元器件采用ABB或西門子產品；
11、符合重型機械相關行業(yè)標準。
四、供方提供的自檢記錄和其它約定
1、輥壓機主軸鍛件探傷報告；
2、輥壓機主軸調質檢測報告；
3、主機架、主軸加工跟蹤質量報告；
4、減速機質量檢測報告；
5、軸承質量檢測報告；
6、賣方應完成對設備（含外購件）的最終油漆，油漆要求兩底兩面，其外觀的色標為： 輥壓機本體 BG02 湖綠色(廠家自定）
五、質量檢查
1、供方應嚴格按技術文本中“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的各項檢驗工作，并保存記錄，必要時需方有查閱有關的質檢報告；
2、供方在主要零部件加工完成后通知需方派員進行會檢，會檢合格的報告經雙方簽字后形成會檢記錄，必須在設備交貨時供給需方；
3、會檢時，須有供、需雙方代表在場，由供方指派合格檢驗人員進行會檢項目檢測，測量時檢測儀器、量具及圖紙由供方提供，并須出示計量量具在有效使用期內的檢定合格證，會檢工作不替代設備的最終驗收；
4、在具備會檢條件前七天，供方應采用傳真通知需方，需方應派代表按時到達，最遲不得超過十天；
5、如果需方代表不能在接到通知后十天內到達，供方可單方派員（不得為自檢時的檢驗員）對會檢項目進行復檢，并作出復檢報告，在這種情況下的復檢報告，需方應予以認可替代會檢記錄；
6、設備在安裝調試及負荷試車過程中，如需方發(fā)現供方產品出現制造質量問題時，供方接到通知后應及時派代表到需方確認并解決有關問題，在此過程中形成的記錄、紀要、備忘錄等，雙方代表應簽字予以確認，供方為需方提供的配套外購件的質量負有不可推卸的責任，因此供方必須采取有效措施進行質量把關和進行必要的復檢。
六、供方提供的技術資料及時間
1、輥壓機總裝圖 6套
2、易損件零件圖 2套
3、易損件的清單 2套
4、輥壓機使用說明書 2套
5、裝箱單 2套
以上資料中，第1項在合同簽定后一周內提供買方一式兩份，其余隨產品發(fā)貨時提供買方。
七、質量保證及售后服務
1、按國家規(guī)定實行三包，發(fā)現問題賣方接買方通知一天內到達現場處理，凡由于質量缺陷而造成的零件損壞免費賠償，對非正常作業(yè)而造成事故除外；
2、輥面的使用壽命為：累計帶料應用時間不少于8000小時；
3、在設備運低現場安裝及試車過程中，賣方派員參與指導安裝調試直至達標，時間不少于15天；
4、長期按優(yōu)惠價格提供優(yōu)質備件。
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